橡膠助劑物料和熱氣流的流動(dòng)方式:

      在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

橡膠助劑物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散,zui后達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時(shí)間的變化可分為以下幾個(gè)階段:

1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快,一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。

2.等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充,表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài),此時(shí)干燥速率保持不變,顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān),差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān),顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜,因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時(shí)間,顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始小于表面蒸發(fā)速度,顆粒中的水分已不能全部濕潤(rùn)表面以維持表面的蒸發(fā),之后進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。