使用氣流或機械力同時作用使流化床內(nèi)的“底料“呈現(xiàn)沸騰狀或強制規(guī)則運動狀，將潤濕劑、黏合劑、包材、或母液均勻噴入使之團聚成?；?qū)臃e放大，可以達到團聚制粒、包覆制粒、顆?；蚍郯舶碌男Ч??；旌稀⒅屏；虬隆⒏稍铮ㄓ袩釟饬鲿r）可在一臺流化制粒包衣設備內(nèi)完成，工序集中，***較高。

流化床技術本就是很好的干燥技術、篩選技術、混合技術。配上氣流、物料的規(guī)則運動，不同方向上液體（或母液）噴入技術，就能實現(xiàn)一機式。這類技術對風量、床體尺寸、風溫、液珠直徑、噴量等參數(shù)設計要求較高，操作條件要求也較高，流化床技術已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。

產(chǎn)品介紹
　　本設備為密閉負壓操作,空氣經(jīng)過過濾并且設備無死角,是一種符合GMP要求的理想設備,且物料在設備中不停地流化運動,因而干燥速度快,溫度均勻,這樣就保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理

　　空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入穿過料斗的網(wǎng)板,在料斗內(nèi),物料經(jīng)攪拌和風機負壓作用下形成流態(tài)化,水分被快速蒸發(fā)后隨風機帶走。

維護與保養(yǎng):

(1)本設備需定期在油霧器中加食用植物油,以便潤滑汽缸。

(2)要定期排放汽水分離器中的水汽。

(3)操作幾個月之后要檢查抖動布袋是否破裂,密封條是否損壞,如損壞須更換。

(4) 如設備因故閑置未用時,應每隔三十天啟動一次,啟動時間不少于1小時,防止氣閥因時間過長潤滑干枯,而造成氣閥或汽缸損壞。