硫酸鋇又名重晶石，是白色重質細微粉末，無臭、無味。性質穩(wěn)定，難溶于水、酸、堿或有機溶劑。

在硫酸鋇的工業(yè)生產中,干燥是后一道工序,直接關系到產品終質量,影響產品終水分含量、白度等技術指標。而根據(jù)硫酸鋇的特性，黏性大、水分多。如果采用其他干燥設備來烘干，所得成品質量差，容易結塊。使用閃蒸干燥機烘干，不僅干燥速度快、效果好、不黏壁、不結塊，其所得成品純度相對較高，顆粒均勻，流動性也更好。除了以上針對性特點，閃蒸干燥機也具有干燥強度大，能耗低，設備緊湊，體積小等通用性特點。

工作原理：

經過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入熱風空氣，與蒸汽換熱后產生的熱風進入閃蒸干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風機排入大氣。

設備特點：
具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設計結構上：
1、為防止物料溫度過高，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機不燒壞，軸承配水冷卻夾套，保證設備能連續(xù)工作。
3、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側部帶有檢修門，當出現(xiàn)實然情況停機時，可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構，可防止積料、卡料，設備運行穩(wěn)定可靠。
5、由于物料流動性較差，在旋風除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內部積料。
6、設備采用兩級干燥，保證烘干質量，干燥速度快，物料品質好。
7、出料閥軸承采用外置結構，防止粉塵進入軸承而卡死，影響生產。

現(xiàn)場實拍圖片：