（1） 型號： ZLG7.5X0.6（其中干燥段6米，冷卻段1.5米）

（2） 振動電機功率： 2.2KW/臺

（3） 振動電機數(shù)量： 2臺

（4） 上床體材質： SUS304，厚度δ=6mm

（5） 床板材質： SUS304，厚度δ=2mm，孔徑Φ=2mm（激光沖孔）

（6） 保溫層厚度： 80mm（保溫材質硅酸鋁棉）

（7） 下床體支撐： SUS304不銹鋼無縫鋼管

（8） 下床體材質： SUS304厚度δ=7mm

（9） 外封板材質： SUS304厚度δ=1.5mm

（10） 進料斗密封： SUS304萬向調節(jié)密封板

（11） 減振器； 材質為進口氣囊，數(shù)量4套

（12） 清理門： 3套

（13） 附件： 兩套電動葫蘆（需方自配，用于上床體的起吊和平移，方便徹底清洗）

工程原理：

物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

性能特點：

①振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。

②流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。

③可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調節(jié)。

④對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

⑤采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。

現(xiàn)場實拍圖片：