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供應(yīng)信息
干燥機(jī)由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、旋風(fēng)、產(chǎn)品冷卻收集系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。
雞粉噴干塔設(shè)備TPG-350型是我公司針對(duì)調(diào)味品（香精、骨湯、水解蛋白等）的物料特性較特殊的情況，專門設(shè)計(jì)制造的調(diào)味品專用的霧干燥機(jī)組。結(jié)合國(guó)外同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長(zhǎng)期積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)趪娝脑O(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn)：
特殊設(shè)計(jì)的蝸殼和熱風(fēng)分配器：特殊設(shè)計(jì)的主塔，熱風(fēng)渦殼防止物料霧化液滴不返頂，防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。
霧化器變頻調(diào)速；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)； PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；設(shè)手動(dòng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進(jìn)料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動(dòng)控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機(jī)主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。
10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
